logo
Qingyuan IBoss Smart Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
kasus perusahaan terbaru tentang
Solutions Details
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Solusi Created with Pixso.

Pencetakan 3D 'Wire Drawing': 5 Solusi Sederhana

Pencetakan 3D 'Wire Drawing': 5 Solusi Sederhana

2024-10-15

Ketika muncung printer FDM bergerak melintasi ruang terbuka untuk mencapai titik berikutnya, plastik cair kadang-kadang bisa mengalir keluar, mengeras, dan menempel pada bagian yang dicetak.Ini dikenal sebagai "stringing" dalam pencetakan 3D, yang menciptakan jaring laba-laba atau benang plastik seperti rambut pada komponen cetak 3D.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Secara teori, ketika nozel bergerak di udara terbuka (juga dikenal sebagai bergerak), plastik tidak harus deposit.membuat bagian yang dicetak terlihat seperti "kumis".
Alasan utama untuk gambar kawat di printer FDM adalah pengaturan retrasi yang salah dan pengaturan suhu ujung panas yang terlalu tinggi.membuatnya rentan terhadap gambar kawatPLA dan ABS juga memiliki masalah ini.


IBOSS akan mempelajari lima metode sederhana untuk memecahkan gambar kawat pencetakan 3D dengan semua orang, berharap bahwa semua orang dapat mencetak karya yang sempurna.


1.Aktifkan retraksi

Memungkinkan penarikan adalah metode yang paling umum digunakan untuk memecahkan masalah gambar printer 3D. Memungkinkan penarikan berarti bahwa ketika ekstruder harus melewati ruang tertentu,filamen akan ditarik kembali oleh feeder (hanya sedikit)Hal ini dapat mencegah plastik cair dari jejak ketika kepala printer bergerak, karena tindakan " tarik kembali " dapat berfungsi sebagai langkah untuk mencegah kebocoran.filamen akan didorong keluar dan melanjutkan pencetakan dari nozzle lagi.
Dalam sebagian besar aplikasi slicing, seperti Cura, rollback biasanya diaktifkan secara default. Namun, jika pengaturan retraksi diaktifkan dan Anda masih mengalami masalah kabel dengan printer 3D,Anda mungkin perlu menggali lebih dalam ke dalam spesifikasi pengaturan retraksi:


Jarak mundur:

Jarak retraksi mungkin adalah pengaturan retraksi yang paling kritis, karena menentukan jarak yang dilalui oleh filamen.itu berarti bahwa Anda kurang mungkin untuk menemukan gambar printer 3DNamun, jika Anda menarik terlalu jauh, kawat panas mungkin tidak dapat digunakan di ujung panas ketika Anda perlu melanjutkan pencetakan.
Untuk menentukan jarak retrasi yang benar, Anda mungkin perlu melakukan tes cetak.


Kecepatan retraksi:
Kecepatan retrasi menentukan kecepatan di mana filamen retrasi. Kecepatan retrasi yang lebih cepat menunjukkan bahwa kemungkinan gambar printer 3D relatif kecil,karena filamen telah ditarik kembali cukup cepat sebelum mereka mulai meresap keluarNamun, ketika kecepatan retraksi terlalu cepat, hal ini dapat menyebabkan filamen untuk terputus dari bagian lain di dalam nozzle.Gerakan cepat penggerak dapat menggiling plastik cair dan menyumbat nozel atau menciptakan area filamen yang tidak terdeposit.
Oleh karena itu, Anda harus berusaha untuk menemukan titik optimal (antara lambat dan cepat) di mana efek retrasi terbaik.Melakukan beberapa tes cetak untuk menentukan kecepatan penyusutan ideal.

Pengaturan apa yang harus digunakan?

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Pengaturan retraksi yang berbeda dapat secara signifikan meningkatkan atau mengurangi bintik-bintik

Untuk menentukan nilai retraksi yang optimal, perlu terlebih dahulu memahami ekstruder dan bahan cetak yang akan digunakan.
Pada ekstruder drive langsung, bahan seperti ABS dan PLA biasanya memiliki kecepatan 40 sampai 60 milimeter per detik dan jarak retraksi 0,5 hingga 1,0 milimeter.Angka ini tidak tetap dan akan bervariasi tergantung pada banyak variabel.
Beberapa program slicer, seperti Simplify3D, dilengkapi dengan parameter "terjemahan" dan "menghapus", yang merupakan alat yang ampuh untuk menyesuaikan nilai skala lebih lanjut."Menghapus" adalah untuk memindahkan nozzle terhadap dinding luar untuk menghilangkan residu plastik, sedangkan "sliding" adalah untuk mematikan ekstruder di beberapa milimeter terakhir dari jalur pencetakan untuk mengurangi akumulasi tekanan dan mencegah blok besar atau bintik-bintik muncul.
Pada Cura, pengaturan "stroke retraksi minimum" mencegah kepala cetak untuk menarik diri kecuali jika bergerak jarak tertentu.Pengaturan lain yang perlu dipertimbangkan adalah'mode menyisir', yang dapat mengontrol gerakan printer dan menghindari penarikan yang tidak perlu. Semua pengaturan penarikan dapat ditemukan di menu dropdown 'Move' Cura.
Pada akhirnya, jika operasi retraksi benar, itu dapat mencegah gambar kawat dan memberi Anda lebih banyak kontrol atas pencetakan.


Atur suhu yang tepat:

Seiring meningkatnya suhu, bahan cetak menjadi lebih cair dan lebih mungkin menetes dari muncungnya, bahkan setelah menyesuaikan pengaturan retrasi.Suhu muncung yang lebih rendah akan mengurangi kemungkinan iniNamun, pastikan untuk tidak mengatur suhu terlalu rendah. suhu yang sangat rendah dapat mencegah peleburan filamen dan menyebabkan masalah ekstrusi.
Suhu yang ideal tergantung pada bahan cetak dan pengaturan cetak lainnya. Namun, begitu gambar kawat terdeteksi, biasanya disarankan untuk menurunkan suhu.Anda dapat mencoba menurunkan suhu nozzle dengan 5 sampai 10 ° CBerikut adalah beberapa suhu nozel yang direkomendasikan untuk bahan habis pakai yang paling populer:


PLA: 180-220°C
ABS: 110-250 ° C (90-110 ° C tempat cetak)
PETG: 220-250°C
TPE: 110-260 ° C (20-110 ° C tempat pencetakan)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C tempat pencetakan)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C tempat pencetakan)
Menggunakan menara kalibrasi suhu untuk menguji pencetakan adalah cara yang baik untuk menentukan suhu ideal untuk setiap bahan cetak.


Sesuaikan kecepatan cetak:

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]


Kecepatan pencetakan juga dapat mempengaruhi gambar printer 3D. Misalnya, jika nozel bergerak antara dua titik terlalu lama,kemungkinan akan mengalami stringing karena plastik cair memiliki lebih banyak waktu untuk meresap keluar dari muncungTapi jika ekstruder bergerak dengan kecepatan tinggi, gerakan jangka pendek mungkin cukup cepat, dan filamen mungkin tidak memiliki cukup waktu untuk merembes keluar.

Meningkatkan kecepatan gerakan nozel ketika tidak mencetak dapat mengurangi stringing printer 3D tapi jika suhu rendah dan kecepatan cetak terlalu tinggi,ekstrusi yang tidak cukup akhirnya dapat terjadi karena plastik tidak memiliki cukup waktu untuk menetes.


Secara umum, kecepatan mulai dari 190 sampai 200 milimeter per detik cocok untuk sebagian besar bahan cetak.Anda perlu mengkonfirmasi kecepatan di mana printer sedang digunakanMisalnya, kecepatan gerakan sumbu X/Y mewakili kecepatan gerakan dari satu sisi ke sisi lain, yang secara langsung terkait dengan panjang waktu nozel bergerak di ruang kosong.
Bersihkan baik-baik nozel sebelum mencetak


kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Anda dapat menggunakan kuas untuk membersihkan muncung printer 3D


Ketika Anda menggunakan printer untuk waktu yang lama, terutama dengan jenis bahan tunggal seperti PETG, filamen akan meninggalkan lapisan tipis residu di dalam dan di luar nozel.Lapisan residu ini dapat menyebabkan printer 3D menjadi kusut, karena filamen akan mencoba untuk menempel pada permukaan komponen cetak.
Untuk menghindari masalah ini, pastikan bahwa nozel bersih sebelum mencetak. Pertama, mulai dari bagian luar nozel dan lap dengan kain basah sementara masih panas.Ini dapat menghapus puing-puing dari luar nozzle, tetapi Anda mungkin perlu menggunakan sikat kawat atau pisau kecil untuk menghapus sisa material.
Selanjutnya, Anda perlu membersihkan bagian dalam muncung dan membersihkan puing-puing yang menghalangi lubang keluar.Ini bisa memecah kotoran dan membersihkan nozelNamun, jika ini tidak berhasil, Anda juga dapat mencoba menggunakan menggambar dingin untuk menghapus kotoran residual pada kawat sebelumnya.


Jika masih ada masalah setelah membersihkan menggunakan metode di atas, Anda mungkin perlu mengganti nozel.dan lepaskan filamen yang dimasukkan ke ekstruderSetelah menghapus semua sisa bahan, nozel dapat dihapus. Kemudian, bersihkan ujung panas dengan pick logam kecil sebelum memasang nozel baru.


Simpan filamen bebas dari kelembaban:


kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]


Air di udara dapat merusak filamen dan menyebabkannya terjerat. Setelah kelembaban hadir, plastik akan berubah menjadi uap saat dipanaskan. Uap ini akan bercampur dengan plastik,meningkatkan kemungkinan kebocoran selama proses non-pencetakanAsam polilat adalah penyebab utama, karena cenderung menyerap kelembaban lebih banyak dibandingkan dengan ABS dan bahan lain.
Jika ada fenomena serat yang serius, itu berarti filamen Anda basah dan perlu dikeringkan dan disimpan.

kasus perusahaan terbaru tentang
Solutions Details
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Solusi Created with Pixso.

Pencetakan 3D 'Wire Drawing': 5 Solusi Sederhana

Pencetakan 3D 'Wire Drawing': 5 Solusi Sederhana

2024-10-15

Ketika muncung printer FDM bergerak melintasi ruang terbuka untuk mencapai titik berikutnya, plastik cair kadang-kadang bisa mengalir keluar, mengeras, dan menempel pada bagian yang dicetak.Ini dikenal sebagai "stringing" dalam pencetakan 3D, yang menciptakan jaring laba-laba atau benang plastik seperti rambut pada komponen cetak 3D.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Secara teori, ketika nozel bergerak di udara terbuka (juga dikenal sebagai bergerak), plastik tidak harus deposit.membuat bagian yang dicetak terlihat seperti "kumis".
Alasan utama untuk gambar kawat di printer FDM adalah pengaturan retrasi yang salah dan pengaturan suhu ujung panas yang terlalu tinggi.membuatnya rentan terhadap gambar kawatPLA dan ABS juga memiliki masalah ini.


IBOSS akan mempelajari lima metode sederhana untuk memecahkan gambar kawat pencetakan 3D dengan semua orang, berharap bahwa semua orang dapat mencetak karya yang sempurna.


1.Aktifkan retraksi

Memungkinkan penarikan adalah metode yang paling umum digunakan untuk memecahkan masalah gambar printer 3D. Memungkinkan penarikan berarti bahwa ketika ekstruder harus melewati ruang tertentu,filamen akan ditarik kembali oleh feeder (hanya sedikit)Hal ini dapat mencegah plastik cair dari jejak ketika kepala printer bergerak, karena tindakan " tarik kembali " dapat berfungsi sebagai langkah untuk mencegah kebocoran.filamen akan didorong keluar dan melanjutkan pencetakan dari nozzle lagi.
Dalam sebagian besar aplikasi slicing, seperti Cura, rollback biasanya diaktifkan secara default. Namun, jika pengaturan retraksi diaktifkan dan Anda masih mengalami masalah kabel dengan printer 3D,Anda mungkin perlu menggali lebih dalam ke dalam spesifikasi pengaturan retraksi:


Jarak mundur:

Jarak retraksi mungkin adalah pengaturan retraksi yang paling kritis, karena menentukan jarak yang dilalui oleh filamen.itu berarti bahwa Anda kurang mungkin untuk menemukan gambar printer 3DNamun, jika Anda menarik terlalu jauh, kawat panas mungkin tidak dapat digunakan di ujung panas ketika Anda perlu melanjutkan pencetakan.
Untuk menentukan jarak retrasi yang benar, Anda mungkin perlu melakukan tes cetak.


Kecepatan retraksi:
Kecepatan retrasi menentukan kecepatan di mana filamen retrasi. Kecepatan retrasi yang lebih cepat menunjukkan bahwa kemungkinan gambar printer 3D relatif kecil,karena filamen telah ditarik kembali cukup cepat sebelum mereka mulai meresap keluarNamun, ketika kecepatan retraksi terlalu cepat, hal ini dapat menyebabkan filamen untuk terputus dari bagian lain di dalam nozzle.Gerakan cepat penggerak dapat menggiling plastik cair dan menyumbat nozel atau menciptakan area filamen yang tidak terdeposit.
Oleh karena itu, Anda harus berusaha untuk menemukan titik optimal (antara lambat dan cepat) di mana efek retrasi terbaik.Melakukan beberapa tes cetak untuk menentukan kecepatan penyusutan ideal.

Pengaturan apa yang harus digunakan?

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Pengaturan retraksi yang berbeda dapat secara signifikan meningkatkan atau mengurangi bintik-bintik

Untuk menentukan nilai retraksi yang optimal, perlu terlebih dahulu memahami ekstruder dan bahan cetak yang akan digunakan.
Pada ekstruder drive langsung, bahan seperti ABS dan PLA biasanya memiliki kecepatan 40 sampai 60 milimeter per detik dan jarak retraksi 0,5 hingga 1,0 milimeter.Angka ini tidak tetap dan akan bervariasi tergantung pada banyak variabel.
Beberapa program slicer, seperti Simplify3D, dilengkapi dengan parameter "terjemahan" dan "menghapus", yang merupakan alat yang ampuh untuk menyesuaikan nilai skala lebih lanjut."Menghapus" adalah untuk memindahkan nozzle terhadap dinding luar untuk menghilangkan residu plastik, sedangkan "sliding" adalah untuk mematikan ekstruder di beberapa milimeter terakhir dari jalur pencetakan untuk mengurangi akumulasi tekanan dan mencegah blok besar atau bintik-bintik muncul.
Pada Cura, pengaturan "stroke retraksi minimum" mencegah kepala cetak untuk menarik diri kecuali jika bergerak jarak tertentu.Pengaturan lain yang perlu dipertimbangkan adalah'mode menyisir', yang dapat mengontrol gerakan printer dan menghindari penarikan yang tidak perlu. Semua pengaturan penarikan dapat ditemukan di menu dropdown 'Move' Cura.
Pada akhirnya, jika operasi retraksi benar, itu dapat mencegah gambar kawat dan memberi Anda lebih banyak kontrol atas pencetakan.


Atur suhu yang tepat:

Seiring meningkatnya suhu, bahan cetak menjadi lebih cair dan lebih mungkin menetes dari muncungnya, bahkan setelah menyesuaikan pengaturan retrasi.Suhu muncung yang lebih rendah akan mengurangi kemungkinan iniNamun, pastikan untuk tidak mengatur suhu terlalu rendah. suhu yang sangat rendah dapat mencegah peleburan filamen dan menyebabkan masalah ekstrusi.
Suhu yang ideal tergantung pada bahan cetak dan pengaturan cetak lainnya. Namun, begitu gambar kawat terdeteksi, biasanya disarankan untuk menurunkan suhu.Anda dapat mencoba menurunkan suhu nozzle dengan 5 sampai 10 ° CBerikut adalah beberapa suhu nozel yang direkomendasikan untuk bahan habis pakai yang paling populer:


PLA: 180-220°C
ABS: 110-250 ° C (90-110 ° C tempat cetak)
PETG: 220-250°C
TPE: 110-260 ° C (20-110 ° C tempat pencetakan)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C tempat pencetakan)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C tempat pencetakan)
Menggunakan menara kalibrasi suhu untuk menguji pencetakan adalah cara yang baik untuk menentukan suhu ideal untuk setiap bahan cetak.


Sesuaikan kecepatan cetak:

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]


Kecepatan pencetakan juga dapat mempengaruhi gambar printer 3D. Misalnya, jika nozel bergerak antara dua titik terlalu lama,kemungkinan akan mengalami stringing karena plastik cair memiliki lebih banyak waktu untuk meresap keluar dari muncungTapi jika ekstruder bergerak dengan kecepatan tinggi, gerakan jangka pendek mungkin cukup cepat, dan filamen mungkin tidak memiliki cukup waktu untuk merembes keluar.

Meningkatkan kecepatan gerakan nozel ketika tidak mencetak dapat mengurangi stringing printer 3D tapi jika suhu rendah dan kecepatan cetak terlalu tinggi,ekstrusi yang tidak cukup akhirnya dapat terjadi karena plastik tidak memiliki cukup waktu untuk menetes.


Secara umum, kecepatan mulai dari 190 sampai 200 milimeter per detik cocok untuk sebagian besar bahan cetak.Anda perlu mengkonfirmasi kecepatan di mana printer sedang digunakanMisalnya, kecepatan gerakan sumbu X/Y mewakili kecepatan gerakan dari satu sisi ke sisi lain, yang secara langsung terkait dengan panjang waktu nozel bergerak di ruang kosong.
Bersihkan baik-baik nozel sebelum mencetak


kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Anda dapat menggunakan kuas untuk membersihkan muncung printer 3D


Ketika Anda menggunakan printer untuk waktu yang lama, terutama dengan jenis bahan tunggal seperti PETG, filamen akan meninggalkan lapisan tipis residu di dalam dan di luar nozel.Lapisan residu ini dapat menyebabkan printer 3D menjadi kusut, karena filamen akan mencoba untuk menempel pada permukaan komponen cetak.
Untuk menghindari masalah ini, pastikan bahwa nozel bersih sebelum mencetak. Pertama, mulai dari bagian luar nozel dan lap dengan kain basah sementara masih panas.Ini dapat menghapus puing-puing dari luar nozzle, tetapi Anda mungkin perlu menggunakan sikat kawat atau pisau kecil untuk menghapus sisa material.
Selanjutnya, Anda perlu membersihkan bagian dalam muncung dan membersihkan puing-puing yang menghalangi lubang keluar.Ini bisa memecah kotoran dan membersihkan nozelNamun, jika ini tidak berhasil, Anda juga dapat mencoba menggunakan menggambar dingin untuk menghapus kotoran residual pada kawat sebelumnya.


Jika masih ada masalah setelah membersihkan menggunakan metode di atas, Anda mungkin perlu mengganti nozel.dan lepaskan filamen yang dimasukkan ke ekstruderSetelah menghapus semua sisa bahan, nozel dapat dihapus. Kemudian, bersihkan ujung panas dengan pick logam kecil sebelum memasang nozel baru.


Simpan filamen bebas dari kelembaban:


kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]


Air di udara dapat merusak filamen dan menyebabkannya terjerat. Setelah kelembaban hadir, plastik akan berubah menjadi uap saat dipanaskan. Uap ini akan bercampur dengan plastik,meningkatkan kemungkinan kebocoran selama proses non-pencetakanAsam polilat adalah penyebab utama, karena cenderung menyerap kelembaban lebih banyak dibandingkan dengan ABS dan bahan lain.
Jika ada fenomena serat yang serius, itu berarti filamen Anda basah dan perlu dikeringkan dan disimpan.